Roestfrij stiel gaas is op it stuit it meast foarkommende, breed brûkte en grutste metalen gaas op 'e merke. De gewoanlik oantsjutten as roestfrij stielgaas ferwiist foaral op roestfrij stiel weefde gaas.
Litte wy earst de ynfloed begripe fan ferskate haadeleminten yn RVS op 'e prestaasjes fan RVS:
1. Chromium (Cr) is de haadfaktor dy't de korrosjebestriding fan RVS bepaalt. Metaalkorrosje is ferdield yn gemyske korrosysje en net-gemyske korrosysje. By hege temperatueren reagearret metaal direkt mei soerstof yn 'e loft om oksiden (rust) te foarmjen, wat gemyske korrosysje is; by keamertemperatuer is dizze korrosysje net-gemyske korrosysje. Chromium is maklik om in dichte passivaasjefilm te foarmjen yn it oksidearjende medium. Dizze passivaasjefilm is stabyl en folslein, en is stevich bûn oan it basismetaal, skiedt de basis en it medium folslein, en ferbetteret dêrmei de korrosjebestriding fan 'e legearing. 11% is de leechste grins fan chroom yn roestvrij stiel. Stielen mei chroom minder dan 11% wurde oer it algemien net roestfrij stiel neamd.
2. Nikkel (Ni) is in poerbêst korrosjebestindich materiaal en it haadelemint dat austenite foarmet yn stiel. Neidat nikkel is tafoege oan RVS, feroaret de struktuer signifikant. As de ynhâld fan nikkel yn RVS tanimt, sil austenite tanimme, en sil de korrosjebestriding, hege temperatuerresistinsje, en wurkberens fan RVS tanimme, en ferbetterje dêrmei de prestaasjes fan kâld wurkproses fan stiel. Dêrom is roestfrij stiel mei hegere nikkelynhâld geskikter foar it tekenjen fan fyn tried en mikrodraad.
3. Molybdenum (Mo) kin de korrosjebestriding fan RVS ferbetterje. De tafoeging fan molybdeen oan it roestfrij stiel kin it oerflak fan it RVS fierder passivearje, sadat de korrosjebestriding fan it RVS fierder wurdt ferbettere. Molybdeen kin gjin ôffal foarmje yn roestvrij stiel om molybdeen te presipitearjen, en ferbetteret dêrmei de treksterkte fan RVS.
4. Carbon (C) wurdt fertsjintwurdige troch "0" yn RVS materiaal. In "0" betsjut dat de koalstofynhâld minder is as of gelyk is oan 0,09%; "00" betsjut dat de koalstofynhâld minder is as of gelyk is oan 0,03%. Fergrutte koalstofynhâld sil de korrosjebestriding fan RVS ferminderje, mar kin de hurdens fan RVS ferheegje.
D'r binne in protte soarten roestfrij stielgraden, ynklusyf austenite, ferrite, martensite en duplex RVS. Om't austenite de bêste wiidweidige prestaasjes hat, net-magnetysk is en hege taaiens en plastisiteit hat, wurdt it brûkt foar ferwurking fan gaas. Austenitysk roestfrij stiel is de bêste roestfrij stieldraad. Austenitysk roestvrij stiel hat 302 (1Cr8Ni9), 304 (0Cr18Ni9), 304L (00Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), 316L (00Cr17Ni14Mo2), 321 (0Cr18Ni9Ti) en oare merken. Oardielend oan 'e ynhâld fan chroom (Cr), nikkel (Ni), en molybdeen (Mo), 304 en 304L tried hawwe goede algemiene prestaasjes en korrosjebestriding, en binne op it stuit de draad mei de grutste hoemannichte roestfrij stielgaas; 316 en 316L befetsje heech nikkel, en mei molybdeen, it is it meast geskikt foar it tekenjen fan fine triedden, en hat goede korrosjebestriding en wjerstân tsjin hege temperatuer. It hege-mesh tichte korrelige gaas is net oars dan it.
Derneist moatte wy freonen herinnerje oan fabrikant fan gaas dat roestfrij stieldraad in tiidseffekt hat. Neidat it wurdt pleatst by keamertemperatuer foar in perioade fan tiid, wurdt de ferwurking deformaasjestress fermindere, sadat de roestfrij stieldraad nei in perioade better is te brûken as in weefd gaas.
Om't it roestfrij stielgaas de skaaimerken hat fan soerresistinsje, alkali -wjerstân, wjerstân tsjin hege temperatuer, treksterkte en abrasjebestriding, is it foaral geskikt foar ynsekt screening en filtergaas ûnder soere en alkali omjouwingsomstannichheden. Bygelyks, de oalje -yndustry wurdt brûkt as modderskerm, de gemyske glêstriedindustry wurdt brûkt as skermfilter, de galvanisearjende yndustry wurdt brûkt as beitske skerm, en de metallurgy, rubber, loftfeart, militêr, medisinen, iten en oare yndustry wurde brûkt foar gas- en floeibere filtration en oare media skieding.
Posttiid: 23-jul-2021